仓泵原理_

  3.5.8当需要“退出”时，如果按单仓泵退出，则此仓泵便可按程序输送完毕后退出；如果按“系统退出”按扭（该信号也可由上位机发出），则双仓泵按程序在输送结束后再空送一，然后退出，并关饲料机及“系统投运”指示灯，总系统便停止运行，此时即可关闭电源，结束工作。GcU(:V2o

  3.6.6延时一段时间后，开启排气阀，然后开启进料阀和饲料机气化阀，从而进入下一个循环，如果此时另一台已经处于输送等待状态，则将出料阀开启，再打开另一台泵的输送阀，否则进入进料等待状态。Y?q*hS0!H

  3.6.7当按“系统退出”按钮或接到CRT的“系统退出”命令后，在一般的情况下，必须继续将物料送完后，再将两台泵轮流空送一次，然后再退出循环，关闭饲料机电机及关闭“系统投运”指示灯。;U5x}%0]

  在吹扫阶段以后，泵内压力就基本不变，此时泵内的压力是在该种供气情况下管道所具有的阻力（随着供气状况变化，泵内的压力也会变化，但此时只是P值即压力值的大小变化而已，特性曲线的形状是不变的）。若该值取得过大，泵内或管道内的物料尚未输送完毕，则会影响第二次输送；若该值取得过大，泵内或管道内的物料早已输送完毕，又会造成压缩空气的浪费，同时还延长了输送时间，降低了输送效率。E88{ #f;

  装置于仓泵底部，由螺塞、过滤板、孔板、气化壳体、密封垫、压板等组成。iS-K ~qa

  以微型计算机（一般为PLC可编程控制器，也能够使用工控机）作为控制管理系统的核心部件，工作程序和工作参数修改方便，能方便地对仓泵输送中的各种参数来控制，并通过气动元件控制各种机械元件动作，通过模拟屏或CRT显示器显示当前工作状态。^pw7o6}

  四仓泵系统实际是两个双仓泵系统组成，运行时可根据自身的需求选择单仓泵、双仓泵、三仓泵及四仓泵工作。b=6ZdN1

  3.4.2二单元仓泵系统在一单元的基础上进行了改进，采用单仓泵独立系统，其工作方式有自动和手动两种，同4.1.2和4.1.3条。3(CGNE

  3.5.1接上电源后，首先合上柜内的总电源开关（三相空气断路器QF1）。Nj

  3.6.4如果此时另一台泵进料已结束，还要关闭气化阀，如果另一台泵正在输送则处于等待状态；如果此时另一台泵输送已结束，则先将出料阀开启（出料阀内部有两个锥形阀芯，工作时它总是打开一侧输送管，关闭另一侧输送管）。然后开启输送阀，该仓泵进入输送状态。J0{WqA.P

  3.6.5随着输送时间的增加泵内的物料逐渐的减少，泵内压力逐渐降低，当泵内气压降到一最低值时，远传压力控制仪发出泵内压力低信号，关闭输送阀，输送结束。`^@g2cd

  3.6.2如果气源压力正常，按饲料机启动按钮或由CRT发出启动命令，则饲料机启动，然后对仓泵1和仓泵2分别空送一次，空送一结束，系统便处于正常工作状态。K1qY10F:_

  3.6.3首先打开排气阀，然后开进料阀和饲料机气化阀，同时把进料开的信号通知CRT，此时CRT即开启相应的给料系统，除尘器内的粉煤灰通过电动锁气器和输送机进入饲料机，通过饲料机运转搅动和汽化阀的作用，粉煤灰便进入仓泵，跟着时间延长，粉煤灰在仓泵内逐渐升高，当泵内粉煤灰触及料位计探头或达到预先设定的时间时，便发出料满的信号，关闭进料阀和排气阀。OmQuAG ^\x

  总控制柜上设有模拟显示面板、压力显示仪、控制按钮等仪表。模拟显示面板上画有仓泵、灰库及料位仪等设备的工作模拟图。压力显示仪采用数字显示或光柱显示，用于对气源压力和仓泵输送压力显示。在控制柜下部，设有仪表按钮控制板。用于对仓泵的工作方式等进行设定和监控。如果出现故障，控制管理系统即自动针对各部位进行声光报警。DpNX66O

  3.6.8格外的注意的是：在系统未完全退出时，不得关闭电源及气源，以免堵管等故障发生。y0Q/B&[

  3.7.1 PLC内部的工作程序有不少是以时间作为基准的，因此，PLC内部各延时继电器的延时时间，在设施安装调试时，都根据现场详细情况进行了调整，一旦调整完毕，操作人员不得随意变更。~`Gcq7, !

  气动出料阀设置于仓泵物料出口处，仓泵输送时，该阀打开，仓泵输送结束时，该阀关闭，工作时，气缸通过手柄带动阀芯做回转运动，从而来打开或关闭阀门。&o.iUk

  作为整个输送体统的发送装置，它是一个耐磨损、耐疲劳的一类受压容器，能长期经受气流和粉煤灰的冲刷和磨损。2Ow`[7

  当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一段时间后关闭。整个输送过程结束，从而完成一次工作循环。%qONJP

  在LD型浓相型气力输送泵进行输送时，仓泵内的压力是一直在变化的，其工作状态是不是正常，我们可根据泵内压力的情况变化来判断。在正常工作时，通常泵内的压力情况变化见下图，图中P是泵内压力，t是时间。PXR0Yn

  在开启进料阀后，可以手动关闭进料阀，控制系统也能在进料料满时（料位计常开接点闭合或预先设定的时间到）自动关闭进料阀，但输送阀一旦打开后，不能手动关闭输送阀，以防止人为误操作引起堵管发生。\xy:6gd:

  在排气进料时，不能打开输送阀，在输送阀打开后，也不能打开排气阀和进料阀，这些均由PLC联锁控制。FA5k45w L

  同一个系统中的二台泵交替输送，即一台泵在输送，另一台泵在进料，两台泵始终只有（也只有）一台泵在输送，由PLC内部对其进行联锁控制。}`#j;H$i

  进气阀打开，压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被充分流化的同时，泵内的压力也逐渐上升。*.,8,e8Vq

  当泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，出料阀开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少，此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。 `0

  襄樊电厂除干灰仓泵系统是由无锡市华星电力修造厂设计制造的。一单元每台控制柜控制四台仓泵，其中#1、#2仓泵组成一个双仓泵除粗灰系统，它们合用一根输灰管，3#、4#泵组成一个双仓泵除细灰系统，合用一根输灰管，每个系统由一个中规模的可编程序控制器（简称PLC）控制，它们共同装于同一个控制柜内，可以相应选择一套或二套控制器进行工作。二单元除干灰系统在一单元的基础上进行了改进，一电场的粗灰由#1、#2、#3、#4四台仓泵输送至粗灰库，二、三电场的细灰分别由#5、#6仓泵送至细灰库。\r -N(;m

  363首先打开排气阀然后开进料阀和饲料机气化阀同时把进料开的信号通知crt此时crt即开启相应的给料系统除尘器内的粉煤灰通过电动锁气器和输送机进入饲料机通过饲料机运转搅动和汽化阀的作用粉煤灰便进入仓泵随着时间延长粉煤灰在仓泵内逐渐升高当泵内粉煤灰触及料位计探头或达到预先设定的时间时便发岀料满的信号关闭进料阀和排气阀

  3.7.5定期检查各管道上的阀门工作是不是正常，特别是止回阀，确保逆止良好，防止内部串灰，漏气。hghto \G5Y

  3.7.6仓泵在输送过程中（不管手动或自动），严禁切换输送物料的阀门，改变物料的流向，同时也不要随意改变仓泵的工作运行方式。APOU&Wd

  3.7.7定期联系检修对气动元件、电磁阀及各种电器元件进行维修和保养，保证自动控制管理系统能正常运作。I]j/ ab7

  就地控制箱每台仓泵设置一台也可多台仓泵设置一套，置于仓泵体上。就地控制箱内带有电器控制按钮，电磁阀与模拟面板。它一方面在控制管理系统的控制下进行自动运行，另一方面能对仓泵进行就地手动操作，以适应仓泵在调试和维护等各种工况下的运行。模拟面板用于模拟显示该泵当前工作状态。]ut?&

  进料阀设置于仓泵顶部，用于对仓泵的进料来控制。其工作原理是由外部汽缸带动轴作90°回转，从而带动法兰盘回转，当法兰盘向上时，即关闭进料阀，当法兰盘向下时，即打开进料阀。密封是依靠固定在阀体上密封圈和固定在法兰盘上密封圈的紧密接触来实现的。Uf2:gLrF

  3.7.2对于PLC内部的程序，不得任意变更，以免系统出现不必要的故障。TPmZ/c^

  3.7.3对于外部的有关压力和进料时间一旦调试确定完毕，也不准任意变更。;gw!;!T

  3.7.4根据设备的运转情况，定期联系检修进行全方位检查。每次检修都必须检查进料阀和排气阀密封圈的磨损情况，并根据磨损情况度密封圈做调整或更换。_S7M5{U_

  3.7.8定期对空气滤气器和油雾器进行清理洗涤和加油。空气滤气器内的积水或积尘应及时排空，操作时波动空气滤气器下部的小手柄，杯内的杂物即灰从下部喷出。5z6~dq

  3.7.9应注意控制柜环境的清洁卫生，并定期清除各部分的积灰。oK源自文库FZ,m[

  在输送阶段，泵内压力是基本不变或变动很小的。当泵内或管道内物料剩余不多时，泵内压力就迅速下降，当降低至一定值时，并维持在一些范围内，此时就进入了吹扫阶段；在吹扫阶段后段，压力已经降低至一个很低值（此值应根据输送距离并可通过调试来确定），就表示管道内物料已经吹扫干净，可结束输送。x}uwWfe3

  LD型浓相型气力输送泵采用间歇式及多台仓泵同时工作的输送方式，仓泵每进、出一次物料即为一个工作循环。其工作过程分为四个阶段：7YD\ !2b

  仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵内。当料位仪发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。在这一过程中，料位仪为主控元件，加料时间控制为备用措施。只要料位到或加料时间到，都自动关闭进料阀。#KY`&Tw&

  在仓泵工作时，压力变送器是用于监测气源压力，当气源压力小于一定值时，仓泵就不可以进行输送。`&,_xUA

  排气阀，用于在仓泵进料时，排除泵内的余气。在进行长距离输送时，由于管道较长，阻力也大，并且管道和仓泵的几何容积也大，因此即使关闭了加压阀和吹堵阀，它的泄压时间（使泵内的压力等于外界空气的压力）仍会很长，在关闭了输送阀后，由于泵内有一定余压（特别是长距离输送时，泵内余压是较高的），将影响进料阀的顺利打开及仓泵上部顺利下料，故设置了排气阀，该阀在进料阀打开前提前打开，以确保进料顺利。但对于小容积仓泵和近距离输送时，一般不需要设置排气阀，以简化系统。3.3工作原理j]Ua\t

  3.5.3合上电源开关QF7及AC220V开关QF8。这时面板上各“退出”按钮灯亮，如果气源侧压指示灯亮，表示气源压力正常，即可开机。Ktj(&/~}

  3.5.4开机时，首先设定仓泵的工作方式，“自动”，“手动”，“退出”及几台泵运行，当在同一个系统内有一台泵设定为手动时，另一台泵只能设定为退出状态，否则系统拒绝执行。rElG7[)p

  3.5.5设定好后，即按“系统投运”按钮，“系统投运”指示灯亮。w:r/!g

  3.5.6再按“饲料机启动”按钮（也可由CRT发出信号），这时饲料机指示灯亮，系统即可运行。67EDkknt

  手动操作必须在两台泵全部退出运行后才能进行。当其中一台泵执行手动操作时，另一台泵只能在退出状态，由PLC内部进行联锁控制。h\Z3yAYd

  在手动操作时，可以对仓泵的任一按钮做相关操作，由PLC对其操作的合理性进行判断，如果操作不当，则拒绝执行。^XtHF%0T