一种气力输送用仓泵的制作方法

  气力输送，即利用气流的能量，在密闭仓泵和管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送克服了机械式输送方式密封效果差、扬尘大的缺陷，因其安全、高效、环保的性能，得以在工矿企业中广泛应用。

  现有的仓泵与流化器通过多颗螺栓和螺母固定，当需对仓泵或流化器进行检修时，重复的拆卸螺栓和螺母，过程繁琐，降低检修人员检修效率。

  为了克服现存技术的不足，本实用新型提供一种气力输送用仓泵，能解决现有的仓泵与流化器通过多颗螺栓和螺母固定，当需对仓泵或流化器进行检修时，重复的拆卸螺栓和螺母，过程繁琐，降低检修人员检修效率的技术问题。

  为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气力输送用仓泵，包括仓泵与流化器，所述流化器位于仓泵底端，所述流化器顶端固定穿设有第一加固环，所述仓泵底端固定穿设有第二加固环，所述第二加固环位于第一加固环正上方，所述第一加固环与第二加固环之间还设有用于提升其密封性能的密封垫，所述第二加固环与第一加固环连接处套设有快接套，所述快接套通过螺纹与第一加固环固定连接，所述第一加固环外侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有挡柱，所述挡柱一端卡合在安装槽内，所述挡柱一端与安装槽一侧设有用于复位挡柱的弹簧，所述快接套外侧开设有与挡柱相适配的挡槽，所述挡柱另一端卡合在挡槽内。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述快接套外侧底端固定连接有第一指示块，所述流化器外侧固定有与第一指示块相对应的第二指示块。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述快接套外侧等距插接有辅助杆，所述辅助杆通过螺纹与快接套连接。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一加固环顶端固定连接有紧密环，所述第二加固环底端嵌入有与紧密环相适配的橡胶套，所述紧密环嵌入在橡胶套内。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧密环顶端为弧面，设置为弧面，方便紧密环进入橡胶套内。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下仓位于上仓正上方，所述上仓顶端固定穿设有第二连接法兰，所述下仓底端固定穿设有第一连接法兰，所述第一连接法兰外侧开设有容纳空腔，所述容纳空腔底端延伸至第二连接法兰内，所述容纳空腔内的底端设有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过转杆与第二连接法兰转动连接，所述容纳空腔设有垫环，所述垫环顶端设有螺纹环，所述垫环位于第一连接法兰顶面，所述螺纹杆顶端向上延伸，依次贯穿垫环与螺纹环，所述螺纹环通过螺纹与螺纹杆固定连接。

  1、通过在第一加固环与第二加固环连接处外侧套设快接套，当需对仓泵或流化器进行检修时，将辅助杆插接在快接套外侧，并拧紧辅助杆，然后用细长柱状体按压挡柱，当挡柱完全离开挡槽内时，通过转动辅助杆带动快接套转动，快接套在螺纹作用下不断远离第一加固环，直至第一加固环完全与快接套分离时，完成仓泵与流化器的分离，无需通过拆卸多颗螺栓和螺母即可达到分离仓泵与流化器的目的，有效提升了工作人员的检修效率；

  2、通过在第一加固环顶端加装紧密环，当流化器与仓泵连接时，固定住流化器，然后转动快接套，第一加固环在螺纹作用不断上移，由流化器带动第一加固环上移，第一加固环带动紧密环上移，直至转不动快接套时，此次紧密环进去橡胶套内，在橡胶套与紧密环的作用下，逐步提升了仓泵与流化器的连接密封性；

  3、通过在容纳空腔内加装螺纹杆，将上仓与下仓进行组装时，将第一连接法兰与第二连接法兰对齐放置，然后将螺纹杆往上转动180度，再转动螺纹环，螺纹杆在螺纹作用下，不断下移，由螺纹杆带动垫环下移，直至转不动螺纹环时，完成对上仓与下仓的组装，方便了组装人员安装仓泵。

  其中：1、仓泵；21、上仓；22、下仓；3、快接套；31、第一加固环；32、第二加固环；33、辅助杆；34、紧密环；35、橡胶套；36、密封垫；4、流化器；5、出料管；91、第一指示块；92、第二指示块；10、挡柱；101、挡槽；102、安装槽；103、弹簧；11、螺纹杆；111、螺纹环；112、垫环；113、容纳空腔；114、第一连接法兰；115、第二连接法兰。

  为了使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

  请参照图1至图4所示，本实用新型提供一种气力输送用仓泵，包括仓泵1与流化器4，所述流化器4位于仓泵1底端，所述流化器4一侧固定穿设有出料管5，所述流化器4顶端固定穿设有第一加固环31，所述仓泵1底端固定穿设有第二加固环32，所述第二加固环32位于第一加固环31正上方，所述第一加固环31与第二加固环32之间还设有用于提升其密封性能的密封垫36，所述第二加固环32与第一加固环31连接处套设有快接套3，所述快接套3通过螺纹与第一加固环31固定连接，所述第一加固环31外侧开设有安装槽102，所述安装槽102内滑动连接有挡柱10，所述挡柱10一端卡合在安装槽102内，所述挡柱10一端与安装槽102一侧设有用于复位挡柱10的弹簧103，所述快接套3外侧开设有与挡柱10相适配的挡槽101，所述挡柱10另一端卡合在挡槽101内，作为优选，所述挡柱10靠近挡槽101一端表面为弧面，设计为弧面可以方便挡柱10进入挡槽101内，所述快接套3外侧底端固定连接有第一指示块91，所述流化器4外侧固定有与第一指示块91相对应的第二指示块92，所述第一指示块91以及第二指示块92安装的地方是根据快接套3与第一加固环31连接处螺纹行程设置的，在转动快接套3时，先将第一指示块91与第二指示块92对齐，然后转动快接套3，直至转不动快接套3时，此时挡柱10正好进入挡槽101内，流化器4与仓泵1连接牢固度正好，避免连接过于紧密对密封部件造成损伤，挡柱10卡合在挡槽101内，避免快接套3意外受力回转，有助于提升快接套3与第一加固环31连接牢固度，快接套3外侧等距插接有辅助杆33，所述辅助杆33通过螺纹与快接套3连接，方便转动快接套3。

  使用时，当需对仓泵1或流化器4进行检修时，将辅助杆33插接在快接套3外侧，并拧紧辅助杆33，然后用细长柱状体按压挡柱10，当挡柱10完全离开挡槽101内时，通过转动辅助杆33带动快接套3转动，快接套3在螺纹作用下不断远离第一加固环31，直至第一加固环31完全与快接套3分离时，完成仓泵1与流化器4的分离，无需通过拆卸多颗螺栓和螺母即可达到分离仓泵1与流化器4的目的，有效提升了工作人员的检修效率。

  请参照图3所示，本实用新型提供一种气力输送用仓泵，本实施例采用与第一实施例相同的技术方案，不同的是，所述第一加固环31顶端固定连接有紧密环34，所述第二加固环32底端嵌入有与紧密环34相适配的橡胶套35，所述紧密环34嵌入在橡胶套35内，用于提升第一加固环31与第二加固环32连接密封性，作为优选，所述紧密环34顶端为弧面，设置为弧面，方便紧密环34进入橡胶套35内。

  使用时，当流化器4与仓泵1连接时，固定住流化器4，然后转动快接套3，第一加固环31在螺纹作用不断上移，由流化器4带动第一加固环31上移，第一加固环31带动紧密环34上移，直至转不动快接套3时，此次紧密环34进去橡胶套35内，在橡胶套35与紧密环34的作用下，逐步提升了仓泵1与流化器4的连接密封性。

  请参照图1与图5所示，本实用新型提供一种气力输送用仓泵，本实施例采用与第一实施例相同的技术方案，不同的是，所述仓泵1由上仓21与下仓22组成，所述下仓22位于上仓21正上方，所述上仓21顶端固定穿设有第二连接法兰115，所述下仓22底端固定穿设有第一连接法兰114，所述第一连接法兰114外侧开设有容纳空腔113，所述容纳空腔113底端延伸至第二连接法兰115内，所述容纳空腔113内的底端设有螺纹杆11，所述螺纹杆11底端通过转杆与第二连接法兰115转动连接，所述螺纹杆11顶端向上延伸，依次贯穿垫环112与螺纹环111，所述垫环112位于螺纹环111底端，所述垫环112位于第一连接法兰114顶面，所述螺纹环111通过螺纹与螺纹杆11固定连接。

  使用时，将上仓21与下仓22进行组装时，将第一连接法兰114与第二连接法兰115对齐放置，然后将螺纹杆11往上转动180度，再转动螺纹环111，螺纹杆11在螺纹作用下，不断下移，由螺纹杆11带动垫环112下移，直至转不动螺纹环111时，完成对上仓21与下仓22的组装，方便了组装人员安装仓泵。

  在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征非间接接触，也可以包括第一和第二特征不是非间接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

  以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。