中心提示: 依照仓泵规划规范,整个循环一个周期(约4h)后,除灰量为:一电场预算:7(仓泵运转次数)@4(仓泵台数)@2.5(仓泵体积)@0.8(料位计在仓泵80处)@0.75(灰的比重)=42t/h二电场预算:2@4@1.5@0.8@0.75=7.2t/h三电场预算:2@4@1@0.8@0.75=4.8t/h三个电场合计54t/h;而锅炉在整个试运期间归于调峰机组,保持100MW负荷运转,依照100MW负荷下同类机组产灰量13.35t/h预算,通过4h后产灰量约53.4t/h,可见产灰量与除灰量之比为1
按@=7.2t/h三@0.75=4.8t/h三个电场合计54t/h;而锅炉在整个试运期间归于调峰机组,保持100MW负荷运转,依照100MW负荷下同类机组产灰量13.35t/h预算,通过4h后产灰量约53.4t/h,可见产灰量与除灰量之比为1:1,通过多种调整,依然达不到预期作用,后经查阅有限公司与西北院的规划协议发现:该体系原规划为一单元进料,另一单元出料(双台泵一起进料,双台泵一起出料),实践规划为单泵进料,单泵出料,与原规划存在很大差异。此问题已得到有限公司认可。
各阀门严密性差特别表现在2#、4#出料阀。比方:3#泵出料时,4#出料阀虽然在封闭方位,但在就地显着不难发现3#泵有一部分灰进入4#泵,乃至很多堆积在4#泵出料管上,导致4#出料阀打不开,有必要在人工敲击出料管数次,出料管的一些灰进入泵体后,才干牵强翻开4#出料阀。
各阀门灵敏性差许多阀门开关不灵敏,常常导致程序中止。究其原因有以下几条:a)行程开关易卡涩,反应信号不到位;b)行程开关绷簧不灵敏,到位后简单压死而无法复原,导致下一次开、关操作时反应信号不正常;c)厂家供给的阀门操控设备密封功能差,导致接点易积灰。虽然在试运中采取了一些暂时办法密封,但依然达不到预期作用;d)有些阀门气缸不能固定,阀门操作时气缸来回摇摆,有时乃至形成操控气缸操控气源铜管开裂,形成阀门瘫痪;e)有些阀门如6#透气阀接线块上下晃动,一朝一夕,接点易虚接,导致阀门开、开不正常。f)因为阀门不严泵体憋压或阀门卡涩等问题,体系走漏存在,运转中一台操控气源空压机常常不能够满足要求。比方4#出料阀,因为以上原因存在,在设定的0.55MPa的操控压力下,该阀门常常是打不开,有必要再启一台空压机,压力到达0.68左右,才干牵强翻开。
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